模具管理軟件MES系統概述（新版）
微締模具制造執行管理系統功能模塊包括：辦公管理，銷售管理，項目管理，設計管理，采購管理，倉庫管理，生產管理，外協管理，質量管理，設備管理，統計管理，系統管理等十二個主要模塊。其核心功能如下：
模具管理軟件MES--模具交期解決方案
1 )接單前的交期快速評估，確保生產均衡性；
2 )制定模具項目計劃，通過宏觀與微觀監控，延期預警等確保交期；
3 )優化調度排產，實現生產可預知性；
4)通過數據采集，實現生產過程透明化；
5)生產過程可視化展示，提高工作效率。
模具管理軟件MES--模具質量解決方案
1)提高模具設計與工藝優化水平，加強技術保障；
2)加強過程檢驗，確保制造質量；
3)提高異常反饋與響應能力，減少不良發生；
4)建立質量責任，增強質量意識。
模具管理軟件MES--模具成本解決方案
1 )制定模具成本計劃，實現精細化管控；
2 )實時采集實際成本數據，確保生產過程成本控制；
3 )減少無序的委外發生；
4 )縮短制造周期，有效控制隱性成本發生；
5)質量異常分析，減少重復性錯誤發生；
6)計劃與實際成本對比分析，持續進行成本控制。
模具管理軟件MES--設計與工藝管理方案
1 )規范優化設計流程，提高設計效率
2 )合理分配設計資源，及時進行進度監控；
3 )建立設計評審機制，減少設變發生；
4)建立模具工藝數據庫，持續完善優化工藝。
模具管理軟件MES--采購物流解決方案
1 )集成采購物流管理，提高采購物流信息化管理水平；
2 )標準化物料編碼，提高物料庫存準確度；
3)建立物料采購，入庫與領用條碼化管理，提高物料管理水平
4)建立物料優化管控流程，縮短采購周期，減少資金占用。
5)加強物料采購跟蹤管理，減少漏采，確保生產需求；
6)加強刀具管控，減少浪費。
模具管理軟件MES--模具車間管控解決方案
1 )優化生產工藝工時，提高加工效率；
2 )通過優化調度排產，提高生產效率；
3 )加工資料流轉信息化，實現無紙化車間管理；
4 )通過可視化電子看板，實現設備符合，生產進度與質量檢測的管控；
5 )通過生產數據統計與分析，實現數據車間績效考核管理。
模具管理軟件MES--知識管理
1 )積累報價數據庫，實現快速準備報價；
2 )建立工藝數據庫，優化模具生產工藝；
3 )通過異常問題統計分析，持續改進模具制造過程管控；
4 )通過模具成本統計分析，確保企業盈利能力；
5 )通過信息化系統，形成企業技術沉淀與經驗積累。
模具管理軟件MES--績效考核管理
1 )通過業務數據統計，形成企業從人員到部門的業績數據；
2 )通過業務數據分析，為企業決策提供數據支持；
3 )通過量化的考核分析，增強透明度與公平性，提高員工積極性。
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