汽車零配件/零部件MES系統(tǒng)的應用

汽車零配件/零部件MES的應用主要體現在：

1.零部件MES改善提升生產質量管理

生產質量管理中的產品追溯是制造業(yè)管理中的難點，汽車零部件MES系統(tǒng)結合最新的條碼自動識別技術、序列號管理、條碼設備，有效收集生產、物流環(huán)節(jié)的信息資料，跟蹤產品生產及其全生命周期中的流轉運動信息，使企業(yè)能夠實現對采、銷、生產中物資的追蹤監(jiān)控、產品質量追溯、銷售竄貨追蹤、倉庫自動化管理、生產現場管理和質量管理等標的，幫助管理人員及時地調整，避免并預防事故的發(fā)生。

2.零部件MES實時現場監(jiān)控

汽車制造業(yè)的產品較為復雜，在汽車零配件零部件MES中，提供了全面的功能，實現實時的生產監(jiān)控。

3.零部件MES訂單靈活應對

汽車零配件零部件制造面臨著按定單排產、柔性生產制造方式的轉變。汽車零部件MES系統(tǒng)通過在物流管理、生產管理中的實時采集，協助計劃人員安排作業(yè)、投產、備料，提示計劃人員可行的方案，縮小計劃人員的選擇范圍，提高效率并減輕負擔，而且還能將結果，快速傳遞到作業(yè)現場，管理人員能夠及時對工作安排做出調整。

4.零部件MES強大工藝管理能力

汽車零部件MES系統(tǒng)提供產品、工藝管理功能，對生產工藝進行全面管理，併進行產品定義和產品管理，汽車零部件產品工程師不僅可以通過MES系統(tǒng)方便地定義新產品，還可以建立客戶與企業(yè)產品之間的關聯，減少工作量。及時的信息共享，減少錯誤，實現完整的版本管理，保障工藝流程歷史信息回溯。

5.零部件MES準確的制造資料管理

汽車行業(yè)業(yè)務與生產過程同步才能夠滿足生產需求，為此，汽車零部件MES系統(tǒng)通過對有效組織和協調管理汽車零部件企業(yè)物料、設備、產品、人員等制造資源，建立起關聯性；通過對生產事件、設備績效、停機時間、KPI計算實時資料統(tǒng)計，對生產進行及時調度協調。

MES系統(tǒng)還能通間斷的采集、儲存和提交生產資料，根據實際生產的情況計算出物料成本，提供報表自動生成功能，減少了大量的統(tǒng)計工作，并增加了統(tǒng)計的全面性與可靠性，實現制造資料的可追溯性。

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